1. Utviklingsstatus
1) Utbytte
Siden 1950-tallet, på grunn av utviklingen av nasjonal infrastruktur og folks boliger, har etterspørselen etter sintrede fliser økt år for år. For å møte markedets behov, har flertallet av murstein- og flisbedrifter suksessivt endret baklengsmetodene for manuell gjørmetrening, trepinnepressing, naturlig tørking, jordovnssteking og vannoksidering for å produsere blå fliser før frigjøring. Rotorovnssteking produserer røde flate fliser, produksjonen og produktkvaliteten har blitt kraftig forbedret, og ikke-leirefliser har også utviklet seg raskt. Fra 6,2 milliarder fliser per år i 1952 til 11,3 milliarder fliser i 1965. Fra 1966 til 1970 ble produksjonen kraftig redusert. Etter 1980, under den store reform- og åpningssituasjonen, med utvidelsen av flismarkedet, gjennomførte de fleste foretak teknologisk transformasjon for å utvide produksjonskapasiteten ved å bruke friksjonspresser, sekshjuls flispresser, femkantede flispresser og veivakselflispresser. På slutten av 1980-tallet utviklet den tidligere Hanjiang Building Materials Machinery Factory ZW25 automatisk støpeflispresse og satte den på markedet, med en produksjon på 1500 stykker i timen. Samtidig produserte den originale Shaanxi Province New Building Materials Factory en JWK totrinns vakuumflisekstruderingsmaskin, med en produksjon på 3,000 stykker per time, som ikke bare økte produksjonen, men også forbedret produktkvalitet. Fremgangen og utviklingen av flisindustrien. På grunn av den raske utviklingen av infrastruktur og boliger har etterspørselen etter fliser økt raskt. For dette formål, etter 1983, den årlige veksten på 4,6 milliarder stykker. Sichuan-provinsen er provinsen som produserer det største antallet fliser i mitt land, og nådde 11 milliarder brikker i 1990, etterfulgt av Hunan, Henan, Guangxi og andre provinser og autonome regioner, med en produksjon på mer enn 5 milliarder brikker, noe som gjør det til en store provinsen som produserer fliser i landet. Zibo City, Shandong er et av områdene med den største produksjonen av flate leirefliser i mitt land. På grunn av de rikelig med jordressurser og god jordkvalitet har produktene et godt nivå. De leveres ikke bare lokalt, men selges også til Nord-Kina og Nordøst-Kina. I 2000 nådde den årlige produksjonen av landet 77 milliarder stykker, og ble verdens største produsent av takstein.
2) Variasjon
Fra perspektivet til flisvarianter, før 1995, utgjorde sintrede fliser (inkludert sintrede fargede fliser, etc.) 99 prosent av den totale produksjonen, og ikke-sintrede fliser utgjorde bare 1 prosent . Blant de sintrede flisene utgjør flate leirefliser 80 prosent; andre små grønne fliser, mønefliser, rørfliser og ulike fargede fliser utgjør om lag 20 prosent .
① Flat flis av sintret leire
Sintret leire flat flis er en flis laget av leire, skifer, etc. som hovedråstoff, som dannes, tørkes og bakes etter råvarebehandling. Størrelsen er 400 mmx240 mm~360 mmx220 mm, tykkelsen er 10-20 mm, og vannabsorpsjonshastigheten er ikke mer enn 21 prosent, bøyefeilbelastningen er ikke mindre enn {{6 }} N. Produksjonen av flate leirefliser i mitt land er rik på ressurser, og materialer kan skaffes lokalt. Hauger, jordfjell, skifer, leire, elveslam, sjøslam, innsjøslam, gang, etc. er alle råvarer for å produsere flate fliser. Feltbrennende fliser. Fordi produksjonsprosessen og utstyret til sintrede leire flate fliser er relativt enkle, er kostnadene og prisene lave (for tiden ca. 0,5 yuan per stykke), og produktene kan oppfylle kravene til takvanntetting, termisk isolasjon og termisk isolasjon i generelle byggeprosjekter i urbane og landlige områder, så det er mye brukt i urbane og landlige byggeprosjekter. flertallet av brukernes favoritt.
Den tradisjonelle produksjonsprosessen for flate leire er dannet av en vanlig flispressemaskin, og fuktighetsinnholdet er høyt. Grønnkroppen må legges flatt på flisebrettet, og tørkes i skyggen i ca 20 dager i tørkeskuret før den kan brennes i ovn. Kravene er høye, utstyrsinvesteringen er stor, produksjonssyklusen er lang, flisbruddhastigheten er høy, produksjonen er lav, og arbeidsforholdene er relativt dårlige. På slutten av 1980-tallet tok noen bedrifter i bruk den halvtørrpressende flisformingsprosessen. Fuktighetsinnholdet i den grønne kroppen var 14 prosent til 16 prosent. Etter dannelse hadde den en viss styrke og kunne brennes direkte i ovnen, noe som reduserte prosessleddene og sparte ved og plass. Arbeidsstyrken reduseres, fuktighetsinnholdet i ovnen reduseres kraftig, steketiden forkortes, produksjonen økes, kostnadene reduseres og energien spares.
Ekstruderte flate fliser er også en innovasjon i produksjonen av prosessutstyr for leire flate fliser. Pressingen endres til ekstruderingsstøping, noe som reduserer støpefuktigheten, bruker ikke trepaller, forkorter tørkesyklusen og kan øke produksjonen betraktelig. For tiden står den nasjonale ekstruderte flate flisen for omtrent 10 prosent av produksjonen av leire flat flis. Den pressede flisen har 4 klør, og den ekstruderte flisen skal ha 2 klør og høyden er ikke mindre enn 5 mm. Ikke nok med at flisene lett blåses av ved sterk vind, så byggeteknikken og kvaliteten må forbedres.
②Små blå fliser (pannefliser, rørfliser)
De fleste av de små grønne flisene produseres for hånd og brennes i jordovner. Utgangen er lav og kvaliteten er dårlig. Produksjonen i Jiangnan og Sørvest-Kina er relativt stor. Det er anslått at den nåværende nasjonale produksjonen er rundt 1 milliard stykker. På grunn av den lave prisen brukes den mer i landlig boligbygging. Med den kontinuerlige forbedringen av folks krav til nivået på boligdekorasjon, vil det lille grønne flismarkedet krympe år for år, og produksjonen vil også avta år for år. Selvfølgelig er noen prosjekter og antikke bygninger med spesielle krav uerstattelige av andre fliser.
③ Sintrede fargede fliser (glaserte fliser, matte fliser)
Sintrede fargede fliser er delt inn i to typer: glasert og farget. Den glaserte flisen er glasert, og den mattfargede flisen er farget uten glasur, også kalt farge slett flis. Produksjonsprosess og sintring
Flate leirefliser er like, og fargede fliser tilfører glasur, glasering, fargelegging og andre prosesser til kroppen, men produksjonsteknologien og utstyrsnivåene er svært forskjellige. Selv om produksjonen av fargede fliser i mitt land har en lang historie, på grunn av den smale bruken og lave produksjonen, har fargede fliser i tiårene etter frigjøringen, på grunn av den lave levestandarden til folket, ikke vært i stand til å komme inn i tusenvis av husholdninger . Med reformen og åpningen og den raske veksten av nasjonaløkonomien har folks levestandard forbedret seg betydelig, og offentlige bygninger og boligbygging har nådd et høyere nivå, ikke bare med fokus på interiør, men også med høyere krav til utseendekvalitet og arkitektonisk farge. Spesielt på slutten av 1990-tallet, for å øke fargen og skjønnheten til store og mellomstore byer, foreslo staten at skråtaket på nye prosjekter i fremtiden ikke skulle være mindre enn 30 prosent av det totale prosjektet, noe som endret kravene av urbane fyrstikkeske-type flattak og stive bygninger. Derfor har etterspørselen etter fargede fliser økt raskt. Av denne grunn har noen bedrifter som produserer fargede fliser for hånd blitt omgjort til mekanisert produksjon gjennom teknologisk transformasjon, noe som har forbedret produksjonen og produktkvaliteten. I 1987 utviklet og bygget mitt lands vitenskapelige forsknings- og designavdeling en relativt avansert produksjonslinje for fargefliser.
Det har blitt ønsket velkommen av brukere og tiltrukket seg oppmerksomhet fra relevante avdelinger.
④Glasert flis
Den tradisjonelle produksjonen av glaserte fliser er sekundærbrenning, det vil si at det grønne legemet først blir bisquebrent ved 1 100-1 200 grader, og deretter påføres blyglasuren og brennes ved 850-900 oC, men den sekundære brenningsprosessen fører lett til utseendet av glasur på produktet. Defektene med sprekkdannelse, flisdannelse og blyforurensning i produksjonsprosessen begrenser bruken av tradisjonelle glaserte fliser. For å forbedre kvaliteten på produktene og forhindre forurensning, har produksjonsprosessen blitt forbedret, og produksjonsteknologien er forbedret. Engangsbrenning forbedrer ikke bare de fysiske og kjemiske egenskapene til flisen, men løser også oppsprekkingen av den rå blyglasuren, og glansen til glasuren er mer rikelig og stabil, noe som forenkler produksjonsprosessen, reduserer energi og kostnader, og forbedrer produktkvaliteten. Etter mange års produksjonspraksis, har de fleste produsenter av glaserte fliser endret til engangsbrenning ved å bruke fritteglasur og råvareglasur, som i stor grad beriker fargen på glaserte fliser. På 1990-tallet introduserte Foshan, Yixing, Tianjin, Guangzhou, Sanhe County, Hebei, etc. nesten 10 avanserte produksjonslinjer for å forbedre karakteren, nivået og kvaliteten på glaserte fliser i mitt land og oppfylle markedets krav. i utlandet, ikke bare for innenlandsk produksjon av glaserte fliser. Spilte en demonstrasjonsrolle, men satte også fart på fremgangen og utviklingen av bransjen. Det er forstått at de viktigste provinsene og byene som produserer glaserte fliser i landet er Beijing, Shanxi, Jiangsu, Shandong, Hunan, Guangdong, Shaanxi, Zhejiang og Hebei. Områdene med relativt konsentrert produksjonsvolum er Foshan i Guangdong, Zibo i Shandong og Yixing i Jiangsu. For tiden er det hundrevis av bedrifter med en viss skala og produksjon i landet, med en årlig produksjon på rundt 1 milliard glaserte fliser, som oppfyller behovene til det store antallet by- og landbrukere.
⑤ Matte fliser
Produksjonsprosessen og utstyret til den mattfargede flisen er den samme som for den glaserte flisen, bortsett fra at den glaserte flisens glassmetode endres til å spraye høytemperaturpigmenter av forskjellige farger på overflaten av fliskroppen for å bli en høy-temperatur. klasse matt farget flis. Produksjonskostnaden og prisen er omtrent 10 prosent lavere enn for den glaserte flisen. , foretrukket av flertallet av brukerne. De mattfargede flisene som produseres av de fleste glaserte flisfabrikker står for 30 prosent til 40 prosent av den årlige produksjonen, og enkeltfabrikker står for mer enn 50 prosent, som er et produkt med høy markedsandel.
⑥Farget sementfliser
Det er forstått at landet mitt begynte å produsere sementfliser for hånd så tidlig som i 1940, men ble eliminert på grunn av dårlig produktkvalitet. I 1987 introduserte Jingzhou City, Hubei-provinsen den første produksjonslinjen for fargefliser fra Sverige. Etter 1990-tallet har fargeflisutstyr og teknologier fra USA, Storbritannia, Frankrike, Italia, Australia og andre land kommet inn i landet vårt etter hverandre. For tiden er det dusinvis av utstyrsfabrikker i landet, som produserer utstyr med forskjellige spesifikasjoner og skalaer, noe som effektivt har fremmet utviklingen av mitt lands fargeflisindustri.
For tiden er det to typer produksjonsprosesser for fargede fliser i mitt land, den ene er rulleformingsprosessen og den andre er støpeprosessen. Rullformingsprosessen og utstyret er relativt enkelt, investeringen er lav, og produksjonskostnadene kan reduseres kraftig. Derfor bruker de fleste produsenter denne prosessen; støpeprosessens produksjonsutstyr og teknologi er relativt avansert, og kan produsere en rekke flistyper, nemlig korrugerte fliser, S-formet For fliser og flate fliser er den årlige produksjonen av en enkelt enhet mer enn 3 millioner stykker, og produksjonen trykket er generelt mer enn 1 500 N. Produkttettheten, bæreevnen, frostbestandigheten og værbestandigheten er god. Noen produsenter av nøkkelutstyr for fargefliser bruker utenlandsk teknologi for å utvikle og produsere dobbeltstøpte filter-type sementfargefliser, som ikke bare har høyt formingstrykk, men også har god filtreringsytelse. , Klare linjer, lav vannabsorpsjon, god frostbestandighet, slitestyrke og andre egenskaper, kan produsere japanske fliser, europeisk fliser, spanske fliser og høykvalitets takstein av ulike typer. Nivå.
For tiden er de fleste fargemetodene for produserte fargefliser overflatefarging (spraymaling). Selv om fargeeffekten er god og kostnaden er lav, er fargebestandigheten dårlig. Vanligvis vil flisfargen endre seg sterkt etter 2 til 3 års bruk i generelle prosjekter.
Nylig, som svar på de eksisterende problemene med fargefliser, har relevante virksomheter utviklet nye prosesser og nye teknologier for overflatesprøytebetong, overordnet farging og støping av fargefliser, og produsert fargerike fliser med lyse farger og god værbestandighet, som er foretrukket av brukerne . . Fordi produksjonsprosessen, teknologien og utstyret er relativt enkelt, investeringen er liten, produktfargene er forskjellige, og prisen er relativt moderat (2.5-3.5 yuan/stk), så det ønskes velkommen av flertallet av brukerne, og produktet har et større marked. rask utvikling. Etter at regjeringen forbød produksjon av leirfliser fra ødelagte felt, er det for tiden tusenvis av innenlandske bedrifter med en årlig produksjon på rundt 2 milliarder stykker, som gradvis har erstattet leirfliser i enkelte områder. For tiden er det mange produsenter i Jiangsu, Zhejiang og andre provinser og byer. I noen områder har det blitt et av de foretrukne takmaterialene i industrielle og sivile bygninger. Imidlertid er produksjonen av sementfliser i mitt land stort sett små fabrikker, og produksjonsteknologi, teknologi, utstyr og ledelsesnivå er relativt lavt, og det er et stort gap sammenlignet med utlandet. De fleste produsenter av støpefliser produserer en støpehastighet på 8-12 stykker/min, og rullende flisfirmaer produserer en støpehastighet på 15-25 stykker/min. Bare noen få større bedrifter har en produksjonsstøpehastighet på mer enn 35 stykker/min, og produksjons- og støpehastigheten for untouching og øvre , og lossing er alle manuelle operasjoner, og produksjonseffektiviteten er svært lav. Det er færre bedrifter som automatiserer en rekke teknologiske prosesser som transport av råvarer, flispressing, sprøyting, hyllevedlikehold, avforming og sprøyting av fugemasse. Ingen bedrifter har en automatisk pakkelinje for fargede fliser. Utgivelsen av industristandarden jc 746--1999 for betongfliser i 1999 fremmet utviklingen av fargefliser ytterligere.
⑦ Asfalt helvetesild
Asfalt helvetesild i mitt land ble utviklet på slutten av 1990-tallet. Det er hovedsakelig et blokktak vanntett ark laget av glassfibermatte som underlag, dekket med farget naturlig sand på den ene siden og drysset med isolasjonsmateriale på den andre siden. Produktet brukes hovedsakelig til skråtak. Den største egenskapen er at den er lett i kroppen og har mange farger, så den har utviklet seg raskt, og de fleste bruksområdene er i Shanghai, Dalian og andre steder. Asfaltshingel er imidlertid lett å eldes, deformeres og har dårlig flammehemming, og den generelle levetiden er bare ca. 10 år; etter bruk på taket er det ofte forårsaket av dårlig binding eller svikt i limet, noe som fører til at taket lekker vann, og det vil blåse av i sterk vind. Og på grunn av den høye prisen ble markedet sterkt påvirket.
⑧ Farge stålfliser
Fargestålfliser ble også utviklet på slutten av 1990-tallet. Produktene dannes ved å presse stålplater, og overflaten sprayes med maling. Fordelene er: lav vekt, lav pris og praktisk konstruksjon. Ulempene er: på grunn av stålplatens dårlige vedheft er malingen lett å falle av, lett å falme, lett å korrodere, dårlig holdbarhet, rask varmeoverføring, dårlig fuktighets- og varmeisolasjonsevne, og høy støy ved evt. regn og hagl. Det er forstått at det er et visst marked i Nordøst og andre regioner.
⑨Andre varianter av fliser
Andre inkluderer glassfiberarmerte plastfliser, plaststålfliser, fiberarmerte sementfliser, asbestfliser og andre produkter. På grunn av lav produksjon og lite marked, vil denne artikkelen ikke beskrive dem.
